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橡胶压延工艺及注意事项

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人气:-发表时间:2016-05-25 08:59【

橡胶压延工艺及注意事项亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录!

 

橡胶压延工艺

压延是指将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程亚博app在线登录亚博app在线登录,它包括压片亚博app在线登录亚博app在线登录、帖合亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、压型和纺织物挂胶等作业。

一:压延机

压延机一般由工作辊筒亚博app在线登录亚博app在线登录、机架亚博app在线登录、机座亚博app在线登录、传动装置亚博app在线登录、调速和调距装置亚博app在线登录、辊筒加热和冷却装置亚博app在线登录、润滑系统和紧急停车装置等组成亚博app在线登录亚博app在线登录。
压延机种类很多,为适应不同的工艺要求亚博app在线登录,共组辊筒有两个、三个和四个不等亚博app在线登录。

两辊排列形式有立式和卧式亚博app在线登录。
三辊排列形式有直立型、L型亚博app在线登录、三角型等亚博app在线登录。
四辊排列形式有L型、Z型和S型等多种。
辊筒的数量及其排列形式对各种工艺操作的难易亚博app在线登录、压延半成品质量的高低都有很大影响亚博app在线登录。

按工艺用途来分,主要有压片压延机亚博app在线登录亚博app在线登录、擦胶压延机亚博app在线登录亚博app在线登录、通用压延机亚博app在线登录亚博app在线登录、压型压延机亚博app在线登录、贴合压延机亚博app在线登录亚博app在线登录、钢丝压延机等。

压片压延机:用于压延胶片或纺织物贴胶亚博app在线登录亚博app在线登录。大多为三辊或四辊,各辊速度相等。
擦胶压延机:用于纺织物的擦胶亚博app在线登录。通常为三辊亚博app在线登录,各辊间有一定的速比亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,中辊速度大于上下辊的速度亚博app在线登录。胶料借助中、下辊之间的速比擦入纺织物中亚博app在线登录亚博app在线登录。
通用压延机:也称压延机,兼有上述两种压延机的作用。通常为三辊或四辊,各辊间的速比可以改变。


二:压延工艺

1:压延前的准备工艺
在进行压延前亚博app在线登录,需对胶料及纺织物进行预加工亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,即准备工艺亚博app在线登录。

1.1 胶料的热炼及供胶

胶料进入压延机之前,需要先将其在热炼机上翻炼,这一工艺过程称之为热炼或预热亚博app在线登录。热炼的目的是提高胶料的混炼均匀性亚博app在线登录,进一步增加胶料的可塑性亚博app在线登录亚博app在线登录,提高胶料的温度,增大热可塑性亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。热炼过程一般分两步亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,都是杂开炼机上进行亚博app在线登录,步叫粗炼亚博app在线登录,通过低温薄通,使胶料变软而均匀;步叫细炼,辊距较大亚博app在线登录,辊温较高,以提高胶料温度,获得较大的热可塑性亚博app在线登录亚博app在线登录。同时增进胶料与纺织物的粘合性。粗炼辊温一般为40℃-45℃;辊距2-5mm;薄通7-8次亚博app在线登录。而细炼辊温一般是60℃-70℃亚博app在线登录;辊距7-10mm;翻炼6-7次。
热炼和供胶过程:粗炼—细炼—供胶—压延机压延亚博app在线登录亚博app在线登录。

 

1.2 纺织物烘干

为了提高胶料与纺织物的粘合性能,保证压延质量亚博app在线登录亚博app在线登录,需要对纺织物进行烘干,减少纺织物的含水量亚博app在线登录,一般控制含水率在1%-2%之内,含水率过大将降低橡胶与纺织物的粘附力亚博app在线登录亚博app在线登录,但过于干燥会使纺织物变硬亚博app在线登录,在压延过程中受损伤,降低强度亚博app在线登录亚博app在线登录。另外在烘干过程中亚博app在线登录,使纺织物温度升高也有利于橡胶分子通过热运动渗透到纺织物缝隙中,增进橡胶和纺织物的粘合亚博app在线登录。
纺织物的烘干一般在立式或卧式干燥机上进行亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,干燥机是一系列干燥辊组成。经干燥后的纺织物直接进入压延机压延亚博app在线登录,不能停放亚博app在线登录,以免吸湿回潮亚博app在线登录亚博app在线登录,因此,实际上烘干机是与压延机组成联动装置的亚博app在线登录。


2:压延工艺流程

1)压片
压片是将已预热好的胶料,用压延机在辊速相等的情况下亚博app在线登录亚博app在线登录,制成一定厚度和宽度的胶片,可采用两辊亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、三辊或四辊压延机进行亚博app在线登录。

 

A:影响压片的速度分析如下

l 辊温 辊温取决于胶料的性质亚博app在线登录亚博app在线登录,通常含胶率高或弹性大的胶料亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,辊温应高些(增大热可塑性);含胶率低或弹性小的胶料,辊温应该低些亚博app在线登录亚博app在线登录。另外亚博app在线登录,为了使胶片在辊筒间顺利压延,各辊筒间应有一定的温差亚博app在线登录亚博app在线登录。例如,天然橡胶包热辊亚博app在线登录亚博app在线登录,胶片由一个辊筒移到另一个辊筒时,后者的辊温应该高些亚博app在线登录;而一般合成橡胶则相反亚博app在线登录亚博app在线登录,易包冷辊,故此时辊温的顺序应与天然橡胶相反亚博app在线登录亚博app在线登录。
l 胶料可塑度 可塑度大,流动性好亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,胶片光滑亚博app在线登录,收缩性小,但可塑性太大时易产生粘辊现象亚博app在线登录;可塑度低,流动性差亚博app在线登录亚博app在线登录,胶片不光滑,收缩率大亚博app在线登录亚博app在线登录。
l 辊速 辊速快亚博app在线登录,生产能力大亚博app在线登录亚博app在线登录,但收缩率大,表面不光滑。压延机的辊速应根据胶料的可塑度亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、温度而定亚博app在线登录亚博app在线登录。

B:压片中常出现的质量问题及原因

压片的质量要求是:表面光滑亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、厚度均匀、无绉亚博app在线登录亚博app在线登录、内部胶料致密亚博app在线登录、无气泡等亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。常出现的质量问题原因如下:
内部有气泡:因配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、积胶过多亚博app在线登录、胶卷放入的不当、返回胶含水多亚博app在线登录、压延胶片太厚等。

表面皱缩:因胶料可塑度低、收缩率大亚博app在线登录、胶料与返回胶配比不均、热炼不均等。

胶片表面不光滑:因胶料的可塑度低亚博app在线登录、辊温低、压延速度快亚博app在线登录亚博app在线登录、胶料有自硫胶粒等亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。

胶片厚度不均:因胶料可塑度不均亚博app在线登录、胶温波动大导致收缩不均亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、两侧辊距不一致亚博app在线登录、卷取松紧不一样等亚博app在线登录亚博app在线登录。

 

2) 贴合
贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程亚博app在线登录亚博app在线登录。通常用于制造较厚亚博app在线登录、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等亚博app在线登录亚博app在线登录。
贴合方法有二辊压延机贴合法亚博app在线登录、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法亚博app在线登录亚博app在线登录。四辊压延机贴合效率高、质量好、精度高亚博app在线登录,但压延效应大亚博app在线登录亚博app在线登录。

 

3)压型
压型是将胶料制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的工艺过程,如制造胶鞋大底亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、力车胎胎面等亚博app在线登录亚博app在线登录。压型可用二辊亚博app在线登录、三辊、四辊压延机进行,其中必有一个辊或数个辊筒刻有花纹亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。
对压型的要求是:规格准确、花纹清晰、胶料密致亚博app在线登录。
在胶料配方及工艺操作上应注意入下几点:
配方中应加入适量的填充剂亚博app在线登录,以降低含胶率亚博app在线登录,使压延规格、形状准确亚博app在线登录、花纹清晰;
配方中加入适当的软化剂,提高胶料的可塑性亚博app在线登录,降低弹性;
必要时可加入适量的再生胶亚博app在线登录亚博app在线登录,再生胶可降低压延亚博app在线登录、压出的膨胀率亚博app在线登录,提高半成品的挺性,从而使其规格准确亚博app在线登录、花纹清晰;
保证胶料有恒定的可塑度亚博app在线登录亚博app在线登录,为此对混炼胶的可塑度、热炼程度亚博app在线登录、返回胶掺用比例等都要严格控制;
压型过程中采用提高辊温、降低转速等方法提高压延质量亚博app在线登录;
压延出来的半成品应迅速冷却,使花纹定型亚博app在线登录亚博app在线登录、防止花纹流动变形。

 

4) 纺织物挂胶

A:挂胶方法 

挂胶方法可分为贴胶、压力贴胶和擦胶三种亚博app在线登录亚博app在线登录。

贴胶:是在压延机上利用两个转速相同的辊筒将一定厚度的胶片贴于纺织物上的过程亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。贴胶常用三辊压延机或四辊压延机亚博app在线登录,三辊一次只能贴一面,四辊一次可贴两面亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。在贴胶时亚博app在线登录亚博app在线登录,进行贴合的两个辊筒的转速应相同亚博app在线登录亚博app在线登录,但供胶的两个辊筒的转速则即可相同,又可不同,有一定速比亚博app在线登录,有利于气泡亚博app在线登录亚博app在线登录,贴合效果较好亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。

压力贴胶:这种方法形式上与贴胶相同,区别是两个贴胶辊筒之间也有一定量的积胶存在亚博app在线登录,利用堆积胶的压力将胶料压入布缝中。此法橡胶附着力好亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,但帘线易受损害亚博app在线登录亚博app在线登录。

擦胶:擦胶是利用压延机辊筒速比不同所产生的剪切力和辊筒的挤压力亚博app在线登录,将胶料挤压擦入纺织物缝隙中去的过程亚博app在线登录。它通常是在三辊或四辊压延机上进行的亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。
擦胶时工作辊筒的速比在1:1。3-1:1亚博app在线登录。5范围内,速比越大,擦入力越强,胶料的渗透就越好,但纺织物受到的伸张力也越大,擦胶通常只用于帆布挂胶亚博app在线登录。

 

B:挂胶工艺中的主要影响因素

 

可塑度:可塑度大,胶料流动性好亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,渗透力强亚博app在线登录,胶与布附着力好,胶布表面光滑亚博app在线登录亚博app在线登录,收缩率小亚博app在线登录亚博app在线登录,但硫化胶强度低亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。以天然橡胶的贴胶可塑度为0.4-0.5、擦胶可塑度为0.5-0.6较为合适。

辊温:辊温高亚博app在线登录,胶料的热塑性提高亚博app在线登录,但温度过高时易产生焦烧亚博app在线登录亚博app在线登录。

辊速:辊速大亚博app在线登录,压延速度快,生产能力大亚博app在线登录,但胶料受力时间短亚博app在线登录,而收缩率大亚博app在线登录,胶布表面不光滑。而且由于受力时间短,胶料渗透到布缝中的能力下降亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,胶与布的附着力下降。辊速慢则效果相反亚博app在线登录亚博app在线登录。一般辊速视胶料的可塑度而定亚博app在线登录,可塑度大,辊速快亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录;可塑度小亚博app在线登录亚博app在线登录,辊速慢亚博app在线登录。

辊距:压延时亚博app在线登录,上、中辊起供胶作用亚博app在线登录,其辊距大小根据挂胶厚度来定。中亚博app在线登录亚博app在线登录、下辊起贴合作用亚博app在线登录,其辊距大小直接影响挂胶质量亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。如中、下辊辊距过小亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,则纺织物不易通过或者易被压坏亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录;若辊距过大亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,则失去辊的压力作用亚博app在线登录,胶层不能很好地贴在纺织物上,附着力差亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。

 

C:挂胶中常见的质量问题及原因

掉胶:即胶层剥落下来。原因:纺织物干燥不好,含水率高亚博app在线登录;布面有油污亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、灰尘等杂物;胶料热炼不均,可塑度??;压延温度低亚博app在线登录、速度快亚博app在线登录亚博app在线登录、辊距过大等亚博app在线登录亚博app在线登录。
帘布跳线、弯曲:胶料可塑度不均亚博app在线登录;布卷过松亚博app在线登录;中辊积胶过多亚博app在线登录,局部受力过大;帘布纬线松紧不一亚博app在线登录。

出兜:这是帘布中部松而两边紧的现象亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。原因:纺织物受力不均亚博app在线登录,中部受力大于边部亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录;纺织物本身密度不均匀亚博app在线登录,伸长率不一致亚博app在线登录亚博app在线登录。

压偏亚博app在线登录亚博app在线登录、压坏亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、打折:压偏是由于辊距一边大一边小亚博app在线登录、递布不正亚博app在线登录、辊筒轴承松紧不一致造成亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录;

压坏一般是由于操作不当所致,如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。打折则是由于垫布卷取过松亚博app在线登录、挂胶布与冷却辊速不一致引起的亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。
表面麻面或出现小疙瘩:原因一般是胶料热炼不足亚博app在线登录亚博app在线登录、可塑度醒遣゛pp在线登录?亚博app在线登录亚博app在线登录;热炼不均匀亚博app在线登录;温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等亚博app在线登录亚博app在线登录。

 

三亚博app在线登录、几种常用橡胶的压延特性

1)天然橡胶
热塑性大、收缩率小亚博app在线登录亚博app在线登录、压延容易。天然橡胶易粘附热辊亚博app在线登录,压延时应适当控制各辊的温差,以使胶片能在辊筒间顺利转移亚博app在线登录。

2)丁苯橡胶
热塑性小亚博app在线登录,收缩率大亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,因此用于压延的胶料充分塑炼亚博app在线登录亚博app在线登录。由于丁苯橡胶对压延的热,敏感性很,其操作与天然橡胶有所不同,压延温度应低于天然橡胶(一般低5℃-15℃)亚博app在线登录亚博app在线登录,各辊温差由高到低。

3)顺丁橡胶
压延温度应比天然橡胶低些,压延的半成品较丁苯橡胶胶料光滑亚博app在线登录、紧密和柔软。

4) 氯丁橡胶
通用型氯丁橡胶在75℃-95℃时易粘辊,难于压延亚博app在线登录。压延应采用低温法(65℃以下)或高温法(95℃以上)亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。压延后要迅速冷却。若在胶料中加入少许石蜡、硬脂酸或掺用少量顺丁橡胶可减少粘辊现象亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。

5) 乙丙橡胶
压延性能良好亚博app在线登录亚博app在线登录,可以在广泛的温度范围内(80℃-120℃)连续作业亚博app在线登录,温度过低时胶料收缩率大,易产生气泡。另外亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,压延胶料应选择适当的门尼粘度亚博app在线登录。

6) 丁基橡胶
在无填料时不能压延亚博app在线登录,填料多时则较易压延亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。丁基橡胶粘冷辊亚博app在线登录,脱热辊亚博app在线登录,压延时各个辊筒应保持一定的温度范围亚博app在线登录。

7) 丁腈橡胶
热塑性小亚博app在线登录,收缩性大亚博app在线登录,在胶料中加入填充剂或软化剂可减少收缩率亚博app在线登录。当填充剂的重量占生胶重要的50%以上时,才能得到表面光滑的压延胶片。丁腈橡胶胶料粘性小亚博app在线登录,易粘冷辊亚博app在线登录。


 

四亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录、橡胶压延的注意事项


 

  橡胶的压延工艺包括将胶料制成一定厚度和宽度的胶片亚博app在线登录;在胶片上压出某种花纹,以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶(如插胶、贴胶)等亚博app在线登录。根据产品的种类和外观的不同,具体压延工艺有压片亚博app在线登录、压型亚博app在线登录、帘布贴胶和帆布擦胶亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录。橡胶经压延制作出的成品(橡胶气囊亚博app在线登录、堵水气囊等)使橡胶本身的特性加强亚博app在线登录。

 

  用作压延的胶料亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,应要求有良好的包辊性亚博app在线登录,流动性亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,焦烧性和收缩性。在进行配方设计时亚博app在线登录,应注意以下几点:

 

  1、各种生胶的压延特性:天然生生胶强度高,包辊性好亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,流动性好,易于进行压延,顺丁胶次之亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,氯丁胶包辊性好,但对热敏感性大亚博app在线登录亚博app在线登录,易产生粘辊亚博app在线登录,丁苯胶和丁晴胶流动性差亚博app在线登录亚博app在线登录,比较难以进行压延,压延胶片收缩性大,无论选用哪种生胶亚博app在线登录,都须有足够低的粘度值,才能获得良好的流动性亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录;

  2、填料的选择:在一般压延中亚博app在线登录,都要配入一定量的填料亚博app在线登录,有利于压延操作亚博app在线登录,炭黑,白炭黑亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,碳酸钙都很适用。陶土不宜使用亚博app在线登录亚博app在线登录,再生胶有利于压延;

  3亚博app在线登录、加入软化剂可取得良好压延效果亚博app在线登录,但应根据具体的压延作业的要求加以选用亚博app在线登录亚博app在线登录,压片要求胶片有一定的挺性,不易变形亚博app在线登录亚博app在线登录,采用增塑作用不太大的软化剂:如油膏亚博app在线登录。固体古马树酯亚博app在线登录,沥青亚博app在线登录,松香等亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录;

  4亚博app在线登录、硫化体系:压延制作通常在较高温度(90-110℃)下进行亚博app在线登录亚博app在线登录亚博app在线登录,亚博app在线登录、对于硫化体系的选择首先应考虑不易焦烧亚博app在线登录。通常压延胶料的门尼焦烧时间应控制在20-25分钟以上亚博app在线登录。

 

                                                                                                                                                           南京凯驰机械有限公司

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